Осушка магистральных газопроводов…
Осушка магистральных газопроводов, компрессорных и газораспределительных станций с использованием сухого сжатого воздуха
( 01 )
Зачем проводится осушка?
Влажность газа — один из ключевых показателей его качества. Избыточная влага в трубопроводе может привести к образованию водной фазы и газовых гидратов, что нарушает устойчивую подачу газа и увеличивает риск коррозии. Чтобы обеспечить безопасную и эффективную транспортировку, требуется качественная осушка внутренней полости магистральных газопроводов, а также оборудования компрессорных
и газораспределительных станций.
( 02 )
Почему это важно?
Даже незначительное содержание влаги может привести к образованию льда и гидратов в трубопроводах при снижении температуры. Это создаёт риски остановки транспортировки газа и повреждения оборудования.
( 03 )
Что мы делаем?
После завершения гидравлических испытаний система может содержать остаточную воду. Для её удаления применяются поролоновые и очистные поршни, которые перемещаются по трубопроводу:
сжатым воздухом (точка росы атмосферного воздуха);
осушенным сжатым воздухом (точка росы до — 40℃);
газообразным азотом (точка росы — 63 ℃ и ниже).
Затем в трубопровод подаётся осушенный сжатый воздух или газообразный азот, до достижения целевых показателей по влажности.
Для вытеснения воды из оборудования компрессорных станций и распределительных узлов невозможно применение поршней
из-за сложной конфигурации трубопроводов. Воду удаляют продувкой сжатым воздухом, с применением компрессоров, и сбросом через дренажную арматуру осушаемых систем. Завершающий этап осушки производится:
осушенным сжатым воздухом (точка росы от — 20℃ до — 60℃);
газообразным азотом (точка росы ниже — 63℃).
При этом поддерживается максимальный расход при минимальном давлении подаваемой среды. Такой способ осушки обеспечивает окончательное удаление влаги из всех участков системы.
( 04 )
Что вы получаете в результате?
Исключается образование конденсата, льда и гидратов при эксплуатации трубопровода;
Повышается надёжность и срок службы оборудования;
Минимизируются простои и риски аварийных ситуаций;
Объект быстрее вводится в эксплуатацию;
Работы выполняются с соблюдением отраслевых регламентов и требований к качеству газа.
Преимущества нашего подхода
( 01 )
Полный цикл работ
от вытеснения воды в капельной форме до удаления водяного пара с постоянным контролем точки росы.
( 02 )
Надёжная логистика
оперативное реагирование по доставке оборудования для выполнения работ на объекте Заказчика.
( 03 )
Контроль качества
использование поверенных приборов для контроля параметров осушки.
( 04 )
Высоко-технологичное оборудование
мобильные компрессорные станции, адсорбционные осушители воздуха, мобильное оборудование для производства газообразного азота и мобильное оборудование для газификации жидкого азота.
( 05 )
Квалифицированные специалисты
опытная команда выполняет работы по утверждённым Планам производства работ, Регламентам и Стандартам, с соблюдением всех нормативных требований по Охране труда, Промышленной и пожарной безопасности и Охране окружающей среды.
Посмотрите оборудование, которое мы используем в работе
Посмотрите оборудование, которое мы используем
в работе
В арсенале —
передвижные газификаторы, компрессорные комплексы с адсорбционными осушителями и мобильные насосные станции.
Такое оснащение
позволяет
выполнять сервисные работы в любых климатических условиях и оперативно мобилизовать ресурсы на объекте.
Другие подходящие услуги
Азотирование внутренней полости газопроводов и технологических систем компрессорных станций
Многоступенчато продуваем магистральные газопроводы: сначала удаляем жидкость после гидроиспытаний поршневой или компрессорной продувкой, затем сушим сухим сжатым воздухом. Это исключает конденсат и гидраты, снижает коррозию и обеспечивает безопасный пуск и надёжную работу трубопровода.
Испытания
Возможность предоставления оборудования для проведения пневматических испытаний для различных технологических систем.