Магистральный газопровод – назначение, виды и особенности эксплуатации

Любой технический трубопровод представляет собой целый комплекс инфраструктурных сооружений, основное предназначение которого сводится к транспортировке определенного сырья с места производства в точки дальнейшей переработки или конечного потребления. Газопроводная магистраль, используемая для доставки горючего, в этом плане не является исключением из правил, представляя собой сложный объект, имеющий свои особенности конструкции и эксплуатационные характеристики.

Основные понятия и виды магистральных газопроводов

Все магистральные газопроводы имеют единственное предназначение, которое подразумевает доставку газа. При этом эксплуатироваться такие магистральные линии могут как в промышленных, так и в бытовых целях, соединяя между собой отдельные месторождения, крупные производственные мощности и инфраструктурные объекты населенных пунктов и обслуживающих их предприятий для обеспечения основных потребностей населения.

Такие нитки принято называть ответвлениями, притом что они могут пропускать как добываемый природный газ, так и уже преобразованную в сжиженное состояние для конечного потребления продукцию. В свою очередь все трубопроводы для газовой транспортировки классифицируются по следующим признакам:

• По типу конструкции. Различают одно- и многониточные магистральные линии с одинаковым поперечным сечением, а также, трубопроводы телескопического типа с разным диаметром на отдельных участках.
• По методу прокладки магистральных труб. В настоящее время широкое практическое применение получили подземные, надземные и наземные схемы протягивания газовых трубопроводов, отличающихся друг от друга по типу опор. В первом случае нити ведутся с обязательным соблюдением минимальной дистанции в 0,8 м от главной газораспределительной магистрали, тогда как во втором и третьем используются, соответственно, металлические опоры и насыпные дамбы. Также на практике применяются подводные магистрали для газовой транспортировки, что актуально для обслуживания месторождений, расположенных под водой.
• По размеру. Диаметральный диапазон таких трубопроводов варьируется в пределах 720-1420 мм.
• По пропускной способности. Производительность магистралей такого типа составляет от 30 до 35 млрд м3 природного и сжиженного газа в год.
• По показателям давления. Газопроводы делят на I, II и III класс, для каждого их которых определены четкие границы (2,5-10, 1,2-2,5 и до 1,2 МПа, соответственно). Примечательно, что ввиду низких показателей и соответствующей им производительности, трубопроводы III класса не относятся к магистральным.

Вне зависимости от типа конструкции, диаметра и назначения, контроль над всеми газопроводами лежит в ведомстве государственных компаний. И именно они обеспечивают полное техническое обслуживание этих инфраструктурных элементов, осуществляя их своевременную проверку и проведение ремонтно-восстановительных работ в случае выявления дефектов, неисправностей и усталости металла.

Производительность и эксплуатация газопроводных магистралей

Как бы точно не производились расчеты производительности газотранспортных систем, фактический показатель будет всегда отличаться от вычисленной величины, поскольку на него влияет слишком большое количество внутренних и внешних факторов. Так, чего только стоят температурные колебания внешней среды, которые неизменно сказывается на объемах транспортируемого газа, а следовательно, и на его пропускной способности.

При этом фактическая величина всегда меньше расчетной, и для повышения производительности таких магистралей постоянно используются различные вспомогательные приспособления. Среди них – нагнетатели центробежного типа, в основе которых применяются либо турбины на газу, либо электродвигатели.

Выбор таких установок требует предварительного углубления в вопрос и тщательного контроля всех переходных процессов. При этом после их установки в абсолютном большинстве случаев можно наблюдать затухание этих самых процессов.

Любое магистральное сооружение, обеспечивающее доставку горючего, является потенциально опасной зоной. Именно поэтому доступ к таким трубопроводам имеют только квалифицированные специалисты, наделенные такими полномочиями.

Если газопровод является частью хозяйства промышленного предприятия, то обеспечивать его бесперебойную работу с соблюдением всех правил безопасности должно руководство. Оно же обязано иметь всю необходимую документацию на эксплуатацию магистрального газопровода, включая технический паспорт на объект, составленный в двух экземплярах.

Обычно в этот документ вносятся следующие сведения об инфраструктурном объекте:

• схема прокладки магистральной нитки с указанием и обозначениями всех сопутствующих сооружений;
• характеристики используемых для прокладки инфраструктурного объекта материалов;
• описание установленных арматурных элементов;
• производитель и пр.

Периодичность проведения визуального осмотра магистрали устанавливается в зависимости от того, какие нормативы предусмотрены для этого участка. При этом трубопроводы, проходящие через автодороги, исследуются не реже, чем один раз в год, а в случае стихийного бедствия, которое могло повлечь за собой инфраструктурные повреждения, показаны внеочередные мероприятия по осмотру и установлению последствий чрезвычайного происшествия.

Чтобы поддерживать надлежащий уровень давления в магистралях, предусматриваются специальные компрессорные установки, отвечающие не только за транспортировку горючих веществ в нужных объемах, но и за их качественную очистку от сторонних примесей, осушку, охлаждение и прочие задачи для обеспечения бесперебойной подачи газа и его надлежащей пропускной способности.

Проверка, отладка и ремонт любого оборудования газораспределительных и газотранспортных систем входят в компетенцию профессионалов, работающих в ООО «Газ Сервис Консалтинг», услугами которых вы можете воспользоваться в любой момент.